Macchina formatrice per ciotole di carta CM300
La CM300 è progettata per produrre ciotole di carta rivestite con un singolo strato di PE/PLA o con materiali barriera biodegradabili a base d'acqua, con una velocità di produzione stabile di 60-85 pezzi/min. Questa macchina è pensata specificamente per la produzione di ciotole di carta destinate al confezionamento di alimenti, come ali di pollo, insalate, noodles e altri prodotti di consumo.
| Specifiche | CM300 |
| Dimensioni del bicchiere di carta prodotto | 28 once ~ 85 once |
 | Diametro superiore: 150 - 185 mm Diametro inferiore: 125 - 160 mm Altezza totale: 40 - 120 mm Altre misure disponibili su richiesta. |
| Velocità di produzione | 60-85 pezzi/min |
| Metodo di sigillatura laterale | Riscaldamento ad aria calda e ultrasuoni |
| Metodo di sigillatura inferiore | Riscaldamento ad aria calda |
| Potenza ridotta | 28 kW |
| Consumo d'aria (a 6 kg/cm²) | 0,4 m³/min |
| Dimensioni complessive | L3.020 mm x P1.600 mm x H1.850 mm |
| Peso netto della macchina | 5.500 kg |
| Velocità di produzione | 60-85 pezzi/min |
Cartone rivestito con PE/PLA singolo, PE/PLA doppio, PE/alluminio o materiali biodegradabili a base d'acqua
TRASMISSIONE
❋ Lubrificazione completa a olio per il sistema di trasmissione meccanica, a garanzia della durata di vita della macchina.
❋ La trasmissione meccanica avviene principalmente tramite ingranaggi su due alberi longitudinali. La struttura è efficace e semplice, più facile da usare e lascia spazio sufficiente per la manutenzione. L'uscita del motore principale proviene da entrambi i lati dell'albero motore, pertanto la trasmissione della forza è bilanciata.
❋ Ingranaggio di indicizzazione di tipo aperto (disposizione torretta 10: torretta 8 per rendere tutte le funzioni più razionali). Abbiamo scelto cuscinetti a rulli con perno per carichi pesanti IKO (CF20) per il seguace della camma dell'ingranaggio di indicizzazione, vengono utilizzati manometri dell'olio e dell'aria e trasmettitori digitali (Panasonic, Giappone).
STRUTTURA DAL DESIGN UMANIZZATO
❋ Le alette pieghevoli, la rotella zigrinata e le stazioni per arrotolare il bordo sono regolabili sopra il tavolo principale, senza bisogno di regolazioni all'interno del telaio principale.
❋ Stazioni di trasporto e sigillatura laterale della carta grezza a doppio piano, progettate con struttura e larghezza adeguate, che facilitano la manutenzione.
PROGETTAZIONE ELETTRICA
❋ Quadro elettrico di controllo: L'intera macchina è controllata da un PLC; abbiamo scelto un prodotto di alta gamma della Mitsubishi giapponese. Tutti i motori sono controllati indipendentemente da inverter di frequenza, che consentono di adattarsi a un'ampia gamma di caratteri della carta.
❋ Heaters utilizza Leister, un noto marchio svizzero, per la saldatura a ultrasuoni supplementare delle cuciture laterali.
❋ Livello della carta basso, carta mancante, inceppamento della carta, ecc., tutti questi guasti verranno visualizzati con precisione nella finestra di allarme del pannello touch.
❋ I componenti elettrici utilizzano marchi internazionali per garantire prestazioni e durata migliori.
Alimentazione dei fogli di carta → riscaldamento della cucitura laterale → piegatura e sigillatura → trasferimento del manicotto della tazza → formatura e inserimento del fondo → mandrino maschio → riscaldamento del fondo 1 → riscaldamento del fondo 2 → oliatura del fondo → arricciatura del fondo → zigrinatura del fondo → trasferimento del semilavorato → oliatura del bordo della tazza → arricciatura del bordo 1 → arricciatura del bordo della tazza 2 → scarico al conteggio e all'impilamento
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