| Specifiche | CM200 |
| Dimensioni del bicchiere di carta prodotto | 16 once ~ 46 once |
| Velocità di produzione | 80-120 pezzi/min |
| Metodo di sigillatura laterale | Riscaldamento ad aria calda e ultrasuoni |
| Metodo di sigillatura inferiore | Riscaldamento ad aria calda |
| Potenza ridotta | 25 kW |
| Consumo d'aria (a 6 kg/cm²) | 0,4 m³/min |
| Dimensioni complessive | L2.820 mm x P1.450 mm x H1.850 mm |
| Peso netto della macchina | 4.800 kg |
★ Diametro superiore: 95 - 150 mm
★ Diametro inferiore: 75 - 125 mm
★ Altezza totale: 40-135 mm
★ Altre misure disponibili su richiesta
Cartone rivestito con una barriera monostrato in PE/PLA, doppio strato in PE/PLA, PE/alluminio o carta biodegradabile a base d'acqua.
PROGETTAZIONE DELLA TRASMISSIONE
❋ La trasmissione meccanica avviene principalmente tramite ingranaggi su due alberi longitudinali. La struttura è semplice ed efficace e lascia ampio spazio per riparazioni e manutenzione. L'uscita del motore principale è su entrambi i lati dell'albero motore, pertanto la trasmissione della forza è bilanciata.
❋ Ingranaggio di indicizzazione di tipo aperto (disposizione torretta 10: torretta 8 per rendere tutte le funzioni più razionali). Abbiamo scelto cuscinetti a rulli con perno per carichi pesanti IKO per il seguace della camma dell'ingranaggio di indicizzazione, vengono utilizzati manometri per la pressione dell'olio e dell'aria e trasmettitori digitali (Panasonic, Giappone).
❋ La trasmissione implica l'utilizzo di alberi a camme e ingranaggi.
PROGETTAZIONE DI STRUTTURE MACCHINE UMANIZZATE
❋ Il piano di alimentazione ha un design a doppio strato per impedire che la polvere di carta penetri nel telaio principale, prolungando così la durata dell'olio degli ingranaggi all'interno della macchina.
❋ La seconda torretta è dotata di 8 postazioni di lavoro. In questo modo è possibile realizzare funzioni aggiuntive come una terza stazione di bordatura (per una migliore bordatura di carta spessa) o una stazione di scanalatura.
❋ Le alette pieghevoli, la ruota zigrinata e le stazioni per arrotolare il bordo sono regolabili sopra il piano principale, senza bisogno di regolazioni all'interno del telaio principale, il che rende il lavoro molto più semplice e veloce.
CONFIGURAZIONE DEI COMPONENTI ELETTRICI
❋ Quadro elettrico di controllo: L'intera macchina è controllata da un PLC Mitsubishi di fascia alta. Tutti i motori sono controllati da inverter di frequenza separati. I motori per la rullatura del bordo, la zigrinatura inferiore e l'arricciatura inferiore possono essere regolati separatamente, consentendo alla macchina di adattarsi a una gamma più ampia di formati di carta e di ottenere prestazioni di rullatura del bordo migliori.
❋ I riscaldatori utilizzano Leister, prodotto in Svizzera, ad ultrasuoni per la cucitura laterale supplementare.
❋ Livello della carta basso, carta mancante, inceppamento della carta, ecc., tutti questi guasti verranno visualizzati con precisione nella finestra di allarme del pannello touch.
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Come azienda, siamo orgogliosi del rapporto che abbiamo con i nostri clienti e della nostra capacità di offrire costantemente valore aggiunto. Preferiamo trattare i nostri clienti più come partner che come semplici acquirenti. Il loro successo è per noi importante quanto il nostro. È nostra responsabilità contribuire alla crescita dei nostri clienti.
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