Macchina per la produzione di bicchieri di carta da asporto, Macchina per la produzione di bicchieri di carta

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Specifiche della macchina

Gamma di prodotti finiti

★ Diametro superiore: 45 - 105 mm
★ Diametro inferiore: 35 - 78 mm
★ Altezza totale: massimo 137 mm
★ Altre misure disponibili su richiesta

Carta disponibile

Cartone rivestito con una singola pellicola PE/PLA, doppia pellicola PE/PLA, PE/alluminio o con rivestimento barriera a base d'acqua.

Vantaggio competitivo

PROGETTAZIONE RAGIONEVOLE DELLA TRASMISSIONE
❋ La trasmissione meccanica avviene principalmente tramite ingranaggi su due alberi longitudinali. L'energia erogata dal motore principale proviene da entrambi i lati dell'albero motore, pertanto la trasmissione della forza è bilanciata.
❋ La struttura della trasmissione è razionale, semplice ed efficace, e lascia ampio margine per riparazioni e manutenzione.
❋ Ingranaggio di indicizzazione di tipo aperto (disposizione torretta 10: torretta 8 per rendere tutte le funzioni più razionali). Abbiamo scelto cuscinetti a rulli con perno per carichi pesanti IKO (CF20) per il seguace della camma dell'ingranaggio di indicizzazione, vengono utilizzati manometri dell'olio e dell'aria e trasmettitori digitali (Panasonic, Giappone).

PROGETTAZIONE STRUTTURALE UMANIZZATA
❋ Il piano di alimentazione è a doppio strato per impedire che la polvere di carta penetri nel telaio principale. Il piano è progettato con una larghezza adeguata, che facilita la manutenzione.
❋ La seconda torretta è dotata di 8 postazioni di lavoro. In questo modo è possibile realizzare funzioni aggiuntive come una terza postazione di rullatura del cerchio (per una migliore rullatura del cerchio) o una postazione di scanalatura.
❋ Le alette pieghevoli, la ruota zigrinata e le stazioni per arrotolare il bordo sono regolabili sopra il piano principale, senza bisogno di regolazioni all'interno del telaio principale, il che rende il lavoro molto più semplice e veloce.

CONFIGURAZIONE DEI COMPONENTI ELETTRICI
❋ Quadro elettrico di controllo: L'intera macchina è controllata da un PLC; abbiamo scelto un prodotto di alta gamma della Mitsubishi giapponese. Tutti i motori sono controllati indipendentemente da inverter di frequenza, che consentono di adattarsi a una gamma più ampia di caratteri della carta.
❋ I riscaldatori utilizzano Leister, un noto marchio svizzero, con tecnologia a ultrasuoni per la saldatura supplementare delle cuciture laterali.
❋ Livello della carta basso, carta mancante, inceppamento della carta, ecc., tutti questi guasti verranno visualizzati con precisione nella finestra di allarme del pannello touch.

Fasi di funzionamento della macchina

Alimentazione dei fogli di carta → riscaldamento della cucitura laterale → piegatura e sigillatura → trasferimento del manicotto della tazza → formatura e inserimento del fondo → mandrino maschio → riscaldamento del fondo 1 → riscaldamento del fondo 2 → oliatura del fondo → arricciatura del fondo → zigrinatura del fondo → trasferimento del semilavorato → oliatura del bordo della tazza → arricciatura del bordo 1 → arricciatura del bordo della tazza 2 → scarico al conteggio e all'impilamento

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