Macchina per la formatura di bicchieri di carta CM100

Breve descrizione:

CM100 è progettato per produrre bicchieri di carta con velocità di produzione stabile 120-150 pezzi/min.Funziona dalla pila di carta bianca, lavoro di punzonatura inferiore dal rotolo di carta, sia con riscaldatore ad aria calda che con sistema a ultrasuoni per la saldatura laterale.


Dettagli del prodotto

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Specifica della macchina

Specifiche CM100
SConfigurazione macchina standard Magazzino esteso per l'alimentazione automatica della carta bianca

Contatore tazze finito e tavolo di nidificazione

Un set di stampi per formatura per una dimensione della tazza

OpzionaleAttrezzatura Isistema di ispezione della tazza n-line
Dimensioni del bicchiere di carta di fabbricazione 2oz ~ 32oz
Velocità di produzione 120-150 pz/min
Metodo di sigillatura laterale Leisterhot riscaldamento ad aria e ultrasuoni
Metodo di sigillatura del fondo Leisterhot riscaldamento ad aria
Potenza nominale 21KW
Consumo d'aria (a 6kg/cm2) 0,4 m³ / min
La dimensione complessiva L2.820 mm x L 1.300 mm x A 1.850 mm
Peso netto della macchina 4.200 kg

Gamma di prodotti finiti

★ Diametro superiore: 45 - 105 mm
★ Diametro inferiore: 35 - 78 mm
★ Altezza totale: massimo 137 mm
★ Altre dimensioni su richiesta

Carta disponibile

Singolo PE / PLA, Doppio PE / PLA, PE / Alluminio o cartone patinato barriera a base d'acqua

Vantaggio competitivo

DESIGN RAGIONEVOLE DELLA TRASMISSIONE
❋ La trasmissione meccanica è principalmente ad ingranaggi a due alberi longitudinali.L'uscita del motore principale proviene da entrambi i lati dell'albero motore, quindi la trasmissione della forza è bilanciata.
❋ La struttura della trasmissione è ragionevole, semplice ed efficace, lascia spazio sufficiente per la riparazione e la manutenzione.
❋ L'ingranaggio di indicizzazione di tipo aperto (torretta 10: disposizione della torretta 8 per rendere tutte le funzioni più ragionevoli).Scegliamo il cuscinetto a rulli con perno per carichi pesanti IKO (CF20) per l'indicizzazione del rullo di rinvio della camma, i manometri dell'olio e dell'aria, vengono utilizzati i trasmettitori digitali (Giappone Panasonic).

PROGETTAZIONE STRUTTURA UMANIZZATA
❋ Il piano di alimentazione è un design a due piani per evitare che la polvere di carta entri nel telaio principale.Il tavolo è progettato con una larghezza ragionevole, che è più conveniente per la manutenzione.
❋ La seconda torretta dotata di 8 postazioni di lavoro.In questo modo è possibile realizzare funzioni aggiuntive come la terza stazione di rullatura del cerchione (per una migliore rullatura del cerchione) o la stazione di scanalatura.
Le ali pieghevoli, la zigrinatura e le stazioni di rotolamento dell'orlo sono regolabili sopra il tavolo principale, non è necessaria alcuna regolazione all'interno del telaio principale in modo che il lavoro sia molto più semplice e veloce.

CONFIGURAZIONE COMPONENTI ELETTRICI
❋ Quadro elettrico: l'intera macchina è controllata da PLC, scegliamo il prodotto di fascia alta Japan Mitsubishi.Tutti i motori sono controllati indipendentemente da inverter di frequenza, questi possono adattare una gamma più ampia di caratteri della carta.
❋ I riscaldatori utilizzano Leister, un noto marchio prodotto in Svizzera, ad ultrasuoni per la cucitura laterale supplementare.
❋ Livello carta basso o carta mancante e carta inceppata, ecc., tutti questi guasti verranno visualizzati con precisione nella finestra di allarme del pannello a sfioramento.

Fasi di lavoro della macchina

Alimentazione degli spazi vuoti di carta → riscaldamento della cucitura laterale → piegatura e sigillatura → trasferimento della manica della tazza → formatura e inserimento del fondo → mandrino maschio → riscaldamento del fondo1 → riscaldamento del fondo 2 → oliatura del fondo → arricciatura del fondo → zigrinatura del fondo → trasferimento del semi-prodotto → lubrificazione del bordo della tazza → arricciatura del bordo 1 → arricciatura del bordo della tazza 2 → scarico su conteggio e impilamento

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