Macchina per la produzione di bicchieri di carta a doppia parete in India

Breve descrizione:

HCM100 è progettata per produrre bicchieri e contenitori di carta con una velocità di produzione stabile di 90-120 pezzi/min. Lavora partendo da una pila di fogli di carta, perforando il fondo del rotolo di carta e utilizzando sia un riscaldatore ad aria calda che un sistema a ultrasuoni per la sigillatura laterale. Questa macchina è progettata specificamente per bicchieri da 20-24 once per bevande fredde e ciotole per popcorn.


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Specifiche della macchina

Specifica HCM100
Dimensioni del bicchiere di carta di fabbricazione 5 once ~ 24 once
Velocità di produzione 90-120 pezzi/min
Metodo di sigillatura laterale Riscaldamento ad aria calda e ultrasuoni
Metodo di sigillatura inferiore Riscaldamento ad aria calda
Potenza nominale 21 kW
Consumo d'aria (a 6 kg/cm2) 0,4 m³/min
Dimensione complessiva L3.020 mm x P1.300 mm x A1.850 mm
Peso netto della macchina 4.500 kg
Grammatura del materiale cartaceo 170-350 g/m²
Materiale cartaceo Materiali di rivestimento barriera a base d'acqua e PE/PLA rivestiti su uno e due lati

Gamma di prodotti finiti

★ Diametro superiore: 70 - 115 mm
★ Diametro inferiore: 50 - 75 mm
★ Altezza totale: 75-180 mm
★ Altre dimensioni su richiesta

Carta disponibile

Cartone rivestito con PE/PLA singolo, PE/PLA doppio, PE/alluminio o materiali biodegradabili a base d'acqua

Vantaggio competitivo

TRASMISSIONE:
❋ La trasmissione meccanica avviene principalmente tramite ingranaggi su due alberi longitudinali. L'uscita del motore principale proviene da entrambi i lati dell'albero motore, quindi la trasmissione della forza è bilanciata.
❋ Ingranaggio di indicizzazione di tipo aperto (disposizione torretta 10: torretta 8 per rendere tutte le funzioni più ragionevoli). Abbiamo scelto cuscinetti a rulli con perno per carichi pesanti IKO (CF20) per il seguicamma dell'ingranaggio di indicizzazione, manometri per olio e aria, trasmettitori digitali (Panasonic Giappone).

STRUTTURA DELLA MACCHINA
❋ Il tavolo di alimentazione è progettato a due piani per impedire alla polvere di carta di penetrare nel telaio principale. Il tavolo è progettato con una larghezza ragionevole, il che lo rende più comodo per la manutenzione.
❋ La struttura della trasmissione è semplice ed efficace e lascia spazio sufficiente per la riparazione e la manutenzione.
❋ La seconda torretta è dotata di 8 stazioni di lavoro. In questo modo è possibile realizzare funzioni aggiuntive come la terza stazione di rullatura del cerchio (per una migliore rullatura del cerchio) o la stazione di scanalatura.
❋ Le ali pieghevoli, la ruota zigrinata e le stazioni di laminazione della tesa sono regolabili sopra il tavolo principale, non è necessaria alcuna regolazione all'interno del telaio principale, il che rende il lavoro molto più semplice e fa risparmiare tempo.

VANTAGGI ELETTRICI
❋ Quadro elettrico di controllo: l'intera macchina è controllata da PLC, abbiamo scelto prodotti di fascia alta della Mitsubishi giapponese. Tutti i motori sono controllati in modo indipendente da inverter di frequenza, che possono adattarsi a una più ampia gamma di caratteri della carta.
❋ I riscaldatori utilizzano gli ultrasuoni Leister, un noto marchio svizzero, per le cuciture laterali supplementari.
❋ Livello carta basso o carta mancante e inceppamento della carta, ecc.: tutti questi errori verranno visualizzati con precisione nella finestra di allarme del pannello touch.

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